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蒸汽机械再压缩技术——MVR蒸发器

发布:2024-02-17 10:06,更新:2024-02-17 10:06

一、什么叫MVR蒸发器

MVR蒸发器(mechanical vapor recompression)是蒸汽机械再压缩技术的简称,全称为机械式蒸汽再压缩蒸发器,是一种高效节能技术。它通过重新利用自身产生的二次蒸汽能量,减少对外界能源的需求,在蒸发浓缩工艺上有很大的应用价值。

我国在1989年初次引进MVR设备。近十几年内,大力推动节能减排的力度下,MVR蒸发技术在国内呈现蓬勃发展的局面。

二、MVR蒸发系统原理

在MVR蒸发器系统中,通过蒸汽压缩机的运作,对换热器中的不凝气和初始的水蒸气进行压缩,从而产生新的蒸汽。这个过程不仅释放出热能,而且使得二次蒸汽在经过机械式热能压缩机的处理后,能够在蒸发器系统中多次重复利用,进一步提升系统内的温度,通常可提升5~20℃。这样,热量就能被持续、多次地利用,而仅需少量新鲜蒸汽来补充热损失和进出料的热焓。这种方式显著降低了蒸发器对外来新鲜蒸汽的依赖,提高了整体的热效率,并有效降低了能耗。更重要的是,由于本系统运行主要依赖电能,这是一种清洁能源,所以无需使用外部蒸汽或锅炉,从而极大地节省了运行费用。重要的是,MVR蒸发器的低温和低压汽蒸技术,结合电能这种清洁能源的使用,不仅产生蒸汽以分离媒介中的水分,而且真正实现了“零”污染排放,完全没有二氧化碳的排放。

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三、MVR结构组成

MVR蒸发器通过精密的控制系统来调节温度、压力和马达转速,确保系统的蒸发过程保持平衡。它由多个关键设备组合而成,包括板式预热器、管式蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统和真空系统。

四、MVR蒸发结晶工艺不同的类型

根据MVR蒸发结晶技术的不同工艺模式,MVR蒸发结晶工艺可分为多种类型。其中包括MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器以及组合工艺MVR蒸发器等。

五、MVR蒸发结晶工艺适用物料

MVR蒸发器对于进料的物质有一定的要求,主要是因为这些物质的温升太大,目前压缩机无法达到要求。因此,对于某些物质,如氯化钙、氯化镁、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、硝酸钠、碳酸钾等,MVR蒸发器可能不太适宜使用。

在进行MVR蒸发工艺设计时,需要了解以下几组数据:

1. 物料的主要成分:需要了解进料的物质组成,以便选择合适的蒸发器和工艺流程。

2. 进料浓度和进料温度:影响蒸发器的效率和能耗。

3. 进料量:进料量是设计MVR蒸发工艺的重要参数之一,需要考虑到蒸发器的处理能力。

4. TS(物料表面张力):MVR蒸发工艺需要将液体转化为固体或气体。

另一方面,MVR蒸发器对于冷凝水的氨氮和COD也有一定的要求,如果氨氮和COD过高,需要进行预处理后再进行蒸发结晶。

 

以上是对MVR蒸发器的简单概况。MVR蒸发器是一种利用机械能产生蒸汽推动蒸发过程的设备,它通过压缩机产生的高温高压蒸汽来驱动蒸发器,实现液体蒸发和浓缩。

在MVR蒸发器的工艺设计中,需要综合考虑多个因素,方能设计出适合特定物料和工艺需求的MVR蒸发工艺。非常感谢大家的观看,今天的分享就到这里。如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时留言交流。


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